不銹鋼非標法蘭的酸洗鈍化的方法流程
在酸洗鈍化處理前需要做好這些事情：不銹鋼表面如存在油脂等污物，會(huì )影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應先選用堿性洗滌劑等清洗液艙內壁。不銹鋼法蘭的酸洗鈍化的方法有以下幾種：
浸漬法：不銹鋼管線(xiàn)、彎頭、小件等適用該法，且處理作用好。因為處理件可充沛浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應、鈍化成膜細密均勻。取得了較好的作用。該法合適接連批量作業(yè)，但需隨溶液反應濃度下降而不斷彌補新液。其缺陷是受酸槽形狀及容量的約束，不合適大容量設備及形狀過(guò)長(cháng)過(guò)寬的管線(xiàn)；長(cháng)期不必會(huì )因溶液蒸發(fā)等原因而作用下降，需要場(chǎng)所、酸池及加熱設備。
膏劑法：不銹鋼酸洗鈍化膏現在已在國內廣泛運用并有系列產(chǎn)品供給，主要成分由硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘稠劑等按定份額組成，船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94有詳細的查驗規矩，手工操作，合適現場(chǎng)施工，對不銹鋼化學(xué)品船焊縫處理、焊接變色、甲板頂部、角落死角、扶梯反面及液艙內大面積的涂改鈍化都適用。
膏劑法的長(cháng)處是不需要特別的設備和場(chǎng)所，不需要加熱設備，現場(chǎng)操作靈活，酸洗鈍化一次完結，獨立性強；鈍化膏保質(zhì)期長(cháng)，每次涂改處理都用新的鈍化膏一次性運用，表面一層鈍化完畢后反應即中止，不易過(guò)腐蝕，不受后續沖洗時(shí)間約束，焊縫等薄弱環(huán)節還能夠加強鈍化。缺陷是工人操作環(huán)境差，勞動(dòng)強度高，成本較高，對不銹鋼管線(xiàn)內壁處理作用稍差，需結合其它辦法。
